会宝岭铁矿公司成立于2006年7月，2014年6月建成投产。公司实行集约化管理模式，现拥有生产经营矿井一座——会宝岭铁矿，拥有基建矿井一座——凤凰山铁矿。会宝岭铁矿在册职工670人，其中专科及以上学历共计393人，占比60%，35岁以下职工385人，占比57%，职工普遍较年轻，学历相对较高。会宝岭铁矿蕴含铁矿石资源量1.6亿吨，矿石品位mFe（磁性铁）18.81%。设计采选能力300万吨/年，铁精粉生产能力75万吨/年。凤凰山铁矿项目位于会宝岭铁矿东约3公里，蕴含铁矿石资源量1.64亿吨，矿石品位mFe（磁性铁）18.96%，设计采选矿石能力400万吨/年，铁精粉生产能力100万吨/年。凤凰山铁矿达产后，将与会宝岭铁矿共同打造苍峄千万吨铁矿工业园区。

近年来，会宝岭铁矿公司主动对标一流冶金矿井，加大设计优化、系统优化，实现整体系统最优运行。先后被评为国家级“绿色矿山”“高新技术企业”“健康企业”；多次荣获“全省安全生产基层基础工作先进企业”“省管企业文明单位”“振兴沂蒙劳动奖状”“兰陵县经济发展功勋企业”等荣誉称号；公司党委分别被中共临沂市委、省国资委、山东能源集团党委授予“先进基层党组织”等荣誉称号，行业影响力得到大幅提升。根据中国冶金矿山企业协会2023年3月14日公布数据，会宝岭铁矿公司位列2022年度中国冶金矿山企业前50强。

二、主要生产工艺介绍

会宝岭铁矿为隐伏矿床，矿井采用“五立一斜”的开拓方案，即主井、副井、进风井、东回风井、西回风井加斜坡道开拓。

1.采矿系统。会宝岭铁矿矿床发育有南北两条主矿带，共四条矿体，矿体整体西高东低，平行展布、相向而倾，大体呈“V”字型，赋存标高+60m～-970m。主要采用分段空场嗣后充填采矿法和FCM采矿法（全段高组合凿爆采矿法）。

2.选矿系统。选矿工艺采用“三段一闭路”和阶段磨矿、阶段选别单一磁选工艺方式，具备年处理矿石600万吨的选矿能力。铁矿石经过井下粗碎—地面中碎—细碎—磨选工序，最后进入陶瓷过滤机进行过滤，产出品位≥65%的铁精粉，相比同类型矿山，硫、磷、硅、钛等有害元素含量较低，细度-200目占85%以上，产量、质量稳定，市场认可度较高。

3.充填系统。地面建设有充填站，共有六套充填系统，具备年充填200万m³尾砂的充填能力。采用全尾砂胶结充填工艺，充填材料主要为尾砂和胶固粉。尾砂经渣浆泵扬送到充填站尾砂池，再分别输送到六套立式砂仓内进行浓密，浓密后70%浓度的尾砂和一定比例的胶固粉混合，经充填管路输送到采空区充填。